Наверх

Устройство и принципы работы краскопульта

  


Краскопульт имеет:
Корпус с каналами подачи материала и сжатого воздуха.
Регулировочные винты, подачи воздуха, материала и ширины факела.
Сопло или дюза.
Распылительная головка.
Запорная игла подачи материала.
Курок.
Бачок.
Устанавливается сверху, сбоку или снизу краскопульта.

Принципы работы я расскажу на примере китайского краскопульта, ветерана моей мастерской.
Он как нельзя, кстати, оказался полностью разобранным для проведения ремонтных операций. А что в нем сломалось и как это починить смотрите на моем втором канале, ссылка в описании.
Какой выбрать краскопульт для демонстрации не имеет большого значения, принцип работы всех распылителей схож.

Подаваемый на штуцер сжатый воздух проходит по каналу, просверленному насквозь в рукоятке краскопульта, попадает в эту камеру, где на своем пути встречает регулируемый ограничительный клапан подачи воздуха. Клапан имеет круглое отверстие, которое при его повороте чем больше совпадает со сверлением в рукоятки тем больше открывает путь прохождению воздуха дальше по каналам пистолета.
Сжатый воздух, проходя через это круглое отверстие, ударяясь о заднюю стенку клапана, в том числе, выходит через торцевое отверстие.
Далее поток воздуха направляется в конусообразный клапан курка, который преграждает путь воздуху, в каналы распыления, прикрывая это отверстие. Передавая движение с помощью, так называемого курка через шток на конусный клапан, мы отодвигаем его, тем самым постепенно открывая путь воздуху дальше. Таким образом, мы можем регулировать воздушный поток не только регулируемым клапаном, но и силой нажатия курка.

Воздух попадает в круглую камеру и сразу же устремляется в распылительный канал. Назовем его первым или левым, так как он находится слева от оператора.
Каждый краскопульт независимо от конструкции имеет не менее двух распылительных каналов, один для направления материала, второй для формирования факела. Проходя по распылительному каналу воздух, попадает на средний ряд распределительного кольца. И через средний ряд отверстий на корпусе дюзы выходит на выносящие материал отверстия распылительной головки.

Для формирования факела необходимо подать сжатый воздух и в правый распылительный канал через колодец, который ведет уже к внешней обойме распределительного кольца, и точно также через дюзу подается на рога распылительной головки.

Формирование ширины факела напрямую зависит от количества подаваемого воздуха в правый-второй канал. Осуществляется это путем открытия или закрытия колодца, латунным клапаном, упирающимся в специальную опорную гайку, по совместительству являющейся корпусом данного затворного механизма.

У курка краскопульта имеется две фазы срабатывания. Первое полунажатое положение открывает подачу воздуха и выброса его вовне через распылительную головку. Как это происходит, мы уже рассматривали ранее.

Второе, полностью нажатое положение курка отодвигает запорную иглу подачи материала и чем дальше отодвигается игла от отверстия сопла тем выше скорость и количество подаваемого материала.
Вытекающий из сопла материал подхватывается и направляется вперед воздухом, выходящим из центральных отверстий распылительной головки. Получаемый при этом рисунок окраски в виде круглого пятна.
При открытии клапана регулировки ширины факела также подается поток воздуха и на боковые отверстия, так называемые «рога». Они с двух сторон расплющивают поток материала, сформированный центральными отверстиями, и чем сильнее это происходит, тем больше возрастает ширина факела.
Выходящие потоки сжатого воздуха не только формируют факел и направляют материал на окрашиваемую деталь, но и дробят его на очень мелкие капли, превращая материал практически в туман.

Также краскопульты бывают разных систем распыления, но об этом может быть в другой раз.